Szybkie dostawy: Optymalne zarządzanie artykułami pozwala na zarządzanie produkcją zgodnie z harmonogramem
Fischcon PV, duński producent zasilaczy hydraulicznych i systemów gaśniczych stosowanych przy wydobyciu gazu i ropy naftowej, przekonał się, że stworzenie jednego przejrzystego procesu zarządzania zamówieniami komponentów przyspiesza realizację zamówień gwarantując jednocześnie dodatkowe korzyści dla klientów.
Scentralizowane archiwum części.
Dostarczenie wielkich komponentów, takich jak niektóre silniki czy pompy, wymaga często znacznej ilości czasu. Produkcja nie może się rozpocząć, dopóki wszystkie komponenty nie będą na miejscu, a wszelkie większe opóźnienia narażają firmę na poważne straty. Najważniejszym elementem usprawnionej strategii zamawiania Fischcon jest centralna baza danych komponentów, stworzona dwa lata temu w systemie PDM przez inżynierów firmy. Inżynierowie-elektrycy Fischcon wykorzystujący oprogramowanie EPLAN, zastosowali interfejs ustanawiający dwukierunkowe połączenie EPLAN/PDM, dzięki czemu uzyskali dostęp do bazy danych. W rezultacie zarządzanie komponentami stało się dostępne dla wszystkich oddziałów firmy.
Połączenie EPLAN oraz systemów ERP i PDM oszczędza czas i minimalizuje ilość błędów.
Fischcon znacznie przyspieszył realizację zamówień przy jednoczesnym ograniczeniu ryzyka powstania błędów projektowych i zakupu niewłaściwych części stosując zintegrowany system do zamawiania odpowiednich materiałów. „Połączenie między ERP, PDM oraz EPLAN zapobiega błędom w komunikacji i ogranicza przepływ zbędnych dokumentów” mówi kierownik ds. technologii Pascal van der Jagt. „Od razu widzimy czy wszystkie konieczne części są pod ręką - zamówienie niewłaściwej części jest prawie niemożliwe”. Baza danych zawiera 15 000 elementów. Obecnie w trakcie realizacji zamówienia jest tworzona przeważnie jedna lista materiałowa obejmująca wszystkie komponenty - od pojedynczej śruby aż po silniki - a nie jak to było wcześniej kilka odrębnych list dla różnych dyscypliny inżynierii. Wykorzystanie jednej listy materiałowej pomaga rozpoznać potrzeby zakupowe, a także rozwiązuje problemy z opóźnieniami zamówień, zanim staną się one znaczące.
Aktywne zarządzanie po prostu się opłaca.
„Warto ponieść koszty aktywnego zarządzania bazą danych” mówi van der Jagt. Dzięki temu wszystkie dane są dokładne, aktualne i w standardowym formacie. Centralizacja pozwoliła również na połączenie zarządzania komponentami i zarządzania rewizjami. „Jeśli tylko rewizja projektu jest wymagana, zamówienia można automatycznie anulować i zamówić odpowiednie zamienniki, dzięki czemu oszczędności czasu są kolosalne” stwierdza van der Jagt.
Usprawnienie projektowania P&I w EPLAN PPE.
Mniej więcej przed rokiem firma zaczęła stosować aplikację EPLAN PPE w celu standaryzacji i przyspieszenia procesu tworzenia schematów instalacji orurowania i oprzyrządowania (P&I), co wpłynęło na szybsze akceptacje klientów i zamawianie komponentów. „Możemy znacząco skrócić czas realizacji zamówienia” mówi van der Jagt. „Gdy tylko schemat instalacji i oprzyrządowania zostanie zaakceptowany przez klienta możemy bardzo szybko przystąpić do realizacji zamówienia, dzięki czemu komponenty kluczowe dostarczane są znacznie szybciej”.
Korzyści ze standaryzowanego zarządzania komponentami.
Obecnie Fischon tworzy dokładne wyceny projektów szybciej i dostarcza klientom dokumentację w spójnym formacie bez względu na to, czy jest to schemat technologiczny, lista materiałowa czy kompleksowa dokumentacja po zakończeniu prac. Korzyści wynikające ze scentralizowanego zarządzania komponentami przekładają się na znaczące oszczędności finansowe firmy.
W przypadku jednego z większych projektów, czas poświęcony na realizację zamówień został zredukowany o 500 godzin na jedną jednostkę - oznacza to 20% poprawę przekładającą się na roczne oszczędności wynoszące około 150 000 euro.
Spuitwagens.jpg
Test systemu gaśniczego w porcie w Rotterdamie.
Spuitwagens:staand_beeld.jpg
Test systemu gaśniczego w porcie w Rotterdamie.
Blauwe_box.jpg
Trójwymiarowy projekt agregatu hydraulicznego.
