Nadal używasz starej technologii do identyfikacji dużych ilości kabli i przewodów? Stare procesy, częste przeróbki i błędy spowalniają realizację zadań lub doprowadzają do całkowitego zatrzymania pracy?
Wymieniając łożyska ślizgowe na łożyska baryłkowe NSKHPS firmy NSK, zakład produkcji stali wyeliminował regularne uszkodzenia łożysk wahacza, co przyniosło oszczędności w wysokości 15.556 euro rocznie.
Jak rozjarzyć felgę samochodową i nie stopić przy tym opony? Patrick Llewelyn-Davies dokonuje tego za pomocą światła, tworząc niezwykły obraz zwyczajnego przedmiotu. Jego Light Revolution System na nowo definiuje kontrast światła i cienia, równomiernie podświetlając obiekt na obwodzie. Równomierny ruch lamp i dokładne zachowanie toru 360 stopni są zapewniane przez precyzyjny silnik FAULHABER.
Kłódka systemu Lockout/Tagout jest często ostatnim elementem zapobiegającym przedwczesnemu podłączeniu maszyny do zasilania i potencjalnemu wypadkowi podczas konserwacji, który może zaważyć na życiu osobistym i zawodowym pracownika. Aby wyraźnie podkreślić, że kłódki systemu Lockout/Tagout chronią ludzi, Brady Corporation oferuje PrintFace: pełną personalizację kłódek, włącznie z drukowaniem zdjęć pracowników bezpośrednio na ich kłódkach.
Skaner Absolute Scanner AS1 wprowadza bardzo szybkie pomiary z zastosowaniem skanera laserowego 3D do ręcznych lub automatycznych systemów trackerów laserowych Absolute Tracker i ramion pomiarowych Absolute Arm, wdrażając nową koncepcję montażu modułowego.
Zakład NSK w Munderkingen (Niemcy) specjalizuje się w produkcji pełnego asortymentu firmowych, dwurzędowych łożysk kulkowych, z których ok. 30 % nosi oznaczenie NWG (Neuweg). Dwurzędowe łożyska kulkowe doskonale sprawdzają się we wszystkich rodzajach zastosowań przemysłowych - od motocykli i pomp próżniowych, po elektronarzędzia chirurgiczne i sprzęt do realizacji filmów.
Technicy utrzymania ruchu w zakładzie produkcji stali, nieświadomi faktu, że poduszki (obudowy) walców w walcarce prętów zostały wyposażone w niewłaściwe podkładki dystansowe, borykali się z regularnymi uszkodzeniami łożysk oraz koniecznością przeprowadzania pilnych i kosztownych wymian. Działania firmy NSK, polegające na przeprowadzeniu sesji szkoleniowych dotyczących najlepszych praktyk, szybko rozwiązały problem, przynosząc klientowi imponujące roczne oszczędności w wysokości 46.190 EUR.
Gdy Jan Gravningsbråten wpadł na pomysł zmniejszenia ilości odpadów w procesie produkcji narzędzi, nie był świadomy potencjalnego wpływu, jaki może to wywrzeć na działalność firmy Seco. Kilka lat później jego rozwiązanie umożliwia śledzenie dziesięciu miliardów pozycji, które z kolei generują ogromną ilość informacji na temat sposobu wykorzystania naszych produktów.