EMCO - nazwa firmy produkującej obrabiarki - stanowi synonim najnowocześniejszych, zindywidualizowanych i zautomatyzowanych kompletnych rozwiązań dla toczenia i frezowania. Wraz z nowym logotypem i deklaracją «beyond standard» oraz wdrożeniem nowej strategii komunikacyjnej, także maszyny zyskały nowy wygląd. W przyszłości repozycjonowanie marki znajdzie pełne odzwierciedlenie w unikalnej konstrukcji obrabiarek i innych urządzeń. Zobowiązanie marki «beyond standard» (ponad standard) - zauważalne w każdym produkcie i każdej usłudze - wyraźnie podkreśla inwestycję w ulepszenia produktów i tym samym w przyszłość, w której wizerunek i identyfikacja marki będą wciąż rozwijane.
Zaawansowana powłoka i geometria nowego gatunku płytki do toczenia gwintów TTP2050 firmy Seco Tools zapewnia wydajne, bezpieczne, stabilne działanie wraz ze skuteczną kontrolą wióra, aby zapobiec uszkodzeniu najważniejszych części przez wióry powstałe podczas toczenia gwintu w końcowych fazach produkcji.
Funkcje i zadania projektantów zmieniają się, ponieważ zaczęli oni odgrywać coraz ważniejszą rolę w łańcuchu wartości firmy produkcyjnych. Marcus Schneck, CEO w norelem, wiodącego producenta standardowych elementów dla maszyn, analizuje przykładowe techniki, które mogą wdrożyć projektanci, aby osiągnąć oszczędność czasu i kosztów, zapewnić przewidywalną dostępność komponentów i wytwarzać bardziej efektywne produkty.
Połączenie wizji maszynowej i głębokiego uczenia zapewni firmom doskonałe wyniki operacyjne, jak i wskaźniki ROI (zwrotu z inwestycji). Wychwycenie różnic pomiędzy tradycyjnym systemem wizyjnym a głębokim uczeniem oraz zrozumienie sposobu, w jaki te technologie się uzupełniają, zamiast konkurować ze sobą lub się zastępować, jest kluczowe dla maksymalizowania zysków z inwestycji. Poniższy artykuł pomoże to zrozumieć.
Na wystawie EMO w Hanowerze LNS Group, światowy lider w zakresie systemów podawania prętów, filtracji powietrza, zarządzania chłodziwem oraz usuwania wiórów, zaprezentuje swoją nową linię produktów Chipblaster. Grupa LNS przejęła spółkę Chipblaster w październiku 2018 r. i dzięki temu wiodące w branży systemy zarządzania i podawania chłodziwa opracowane przez amerykańską firmę uzyskały bezpośredni dostęp do rynku europejskiego i globalnego, korzystając z sieci sprzedaży i serwisu LNS Group. Pierwszą okazją do zapoznania się z flagowymi produktami Chipblaster na europejskim rynku będzie wizyta na stoisku D16 w hali 17 na targach EMO odbywających się od 16 do 21 września.
Firma Seco Tools poinformowała o wprowadzeniu na rynek trzech nowych gatunków przeznaczonych do toczenia stali nierdzewnej, wykonanych z zastosowaniem najnowszej generacji technologii Duratomic® oraz technologii wykrywania użytych krawędzi. Nowe gatunki TM1501, TM2501 oraz TM3501 zapewniają bezpieczeństwo procesu i zwiększają jego produktywność w przypadku materiałów od nierdzewnej stali austenitycznej, aż po wysokostopowe stale nierdzewne typu super duplex. Rozszerzony zakres 479 konfiguracji płytek obejmuje również trzy nowe geometrie o łamaczach wiórów zoptymalizowanych pod kątem obróbki średniozgrubnej i wykańczającej stali nierdzewnej.
Tradycyjna produkcja elektroniki to pracochłonna branża. Wiele procesów wymagających dużego nakładu pracy ręcznej, takich jak operacje pick and place na wielu przenośnikach, napotyka trudności w spełnianiu dzisiejszych trendów produkcji wymuszających częste zmiany produktów i wysoką wydajność pracy. W celu rozwiązania problemów rosnących kosztów pracy, nieelastycznych procesów produkcji i niskiej wydajności, branża produkcji elektroniki zaczęła łączyć automaty z innymi urządzeniami produkcyjnymi, aby wykorzystać roboty do wykonywania operacji manualnych. Pozwoliło to nie tylko skrócić czas produkcji i zmniejszyć koszty pracy, ale zwiększyło również elastyczność produkcji i zyski producentów.